油溶性辣椒红是以干辣椒为原料，用溶剂萃取，然后除去溶剂而得油溶性初制品，为辣椒油树脂，再分离掉辣椒素，再经减压浓缩而得的天然橙红色素。油溶性辣椒红耐热性好，稳定性好。 

   1、 油溶法

    油溶法是在常温下用呈液状的食用油( 如棉籽油、豆油、菜籽油等) 浸渍辣椒果皮或干辣椒粉，将辣椒红色素溶解在食用油中，然后通过某种方法从油中提取。

    工艺流程： 辣椒→浸提→蒸馏→辣椒油树脂→水解→ 过滤→ 固型物→ 浸泡→ 减压过滤→ 提取液→减压蒸馏→浓缩精制色素→烘干→粉状辣椒色素。用油溶法提取辣椒红色素时，油与色素分离困难，使得辣椒红色素提取率低，色价高的产品基本停止使用。

    2、溶剂法

    工艺流程： 辣椒粉→提取有机溶剂→减压回收溶剂→油状红色素→有机溶剂提取→减压回收溶剂→产品采用提取有机溶剂辣椒红素有四种方法: 浸渍法、渗漉法、回流提取法、索氏提取法。目前国内外生产辣椒红色素的厂家绝大多数都采用溶剂法提取,但以上各种提取方法无论采用那种生产,在提取前均需将辣椒粉碾成粉末,操作费用较高。

    此外，由于提取数量的红色素残留在提取的残留物中，杂质含量高，精制成本高，残留物可用性差，给生产带来困难。吴明等人谈到了天然辣椒红色素的新提取过程，提到了热逆流法提取辣椒红色素的新过程。

    工艺流程：干辣椒→去籽切碎→提取辣味素→除辣→提取红色素→减压浓缩→真空干燥→红色素↓残渣深加工→副产品的优点主要体现在三个方面： 

    1. 提取时间短，溶剂用量少，收率高，色价高； 

    2.提取前不需要将原料粉碎成粉末，降低了运行成本，具有较大的残渣利用价值。目前，已开发出一系列附加值高的产品。此外，避免了过度破坏植物细胞壁的缺点，导致一些分子量大的成分被浸出。该工艺集过滤、提取、浓缩于一体，设备投资和运行成本相对较低；

    3.利用本工艺提取红色素一次可获得成品，产品无需精制，各项指标均符合相关标准。

    简而言之，该工艺具有较高的应用价值。由于所使用的设备接近目前通用溶剂提取辣椒红色素的设备，也为制造商的工艺改造提供了理想的途径。

    3、 超临界CO2

    流体提取法超临界CO2 流体提取是指使用高于临界温度和临界压力的流体提取物CO2 流体作为溶剂的提取过程。

    超临界流体提取物是一种新型的化学分离技术，关键是要了解超临界流体的溶解能力和多种因素影响的变化规律。

    该技术工艺简单，能耗低，提取溶剂无毒，易回收，产品纯度高，残留溶剂符合要求FAO/WHO 要求。提取法制成的色素多为混合色素，方法简单，成本相对较低，色价高，已成为国内外常用的制备工艺。该方法是一种先进的提取方法，但需要进一步改进。

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